襯膠蝶閥用途:
襯膠蝶閥采用帶有球形密封表面的襯聚四氟乙烯包襯蝶�,該閥門操作輕便,嚴(yán)密的密封性能,超�(zhǎng)的使用壽命;可作快速切斷或�(diào)節(jié)流量之用。適用于要求可靠密封和良好調(diào)節(jié)特性的�(chǎng)�。閥體采用分體式,閥軸兩端的密封由蝶板與閥座 之間的旋�(zhuǎn)基面加氟橡膠�(lái)控制;保證閥軸不與腔�(nèi)流體介質(zhì)接觸。廣泛適用于各種不同類型工業(yè)管道中液體和氣體(包括蒸氣)的輸�,有�(yán)重腐蝕性介�(zhì)的使用場(chǎng)�,如:硫�、氫氟酸、磷酸、氯�、強(qiáng)堿、王水等具有�(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)�使用�(shí)注意�(wèn)題:增大�(lái)�(bǔ)償密封,提高了蝶閥的密封性能及延�(zhǎng)使用壽命的優(yōu)�(diǎn)�
一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上,當(dāng)閥板常開狀�(tài)�(shí)介質(zhì)�(duì)其密封面形成正面沖刷,金�
片夾層中的軟密封帶受沖刷�,直接影響密封性能�
二、受�(jié)�(gòu)條件的限制該�(jié)�(gòu)不適�(yīng)做通徑DN200以下閥門,原因是閥板整體�(jié)�(gòu)太厚,流阻大�
三、因襯膠蝶閥的原�,閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳�(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀�(tài)�(shí),介�(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流�(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)�(shí),密封開始泄��
高性能襯膠蝶閥�
其特征在于:所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成�
閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)�(gòu),在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料;固定在�(diào)節(jié)�(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的�(jié)�(gòu)。這種�(jié)�(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介�(zhì)壓力下的彈性變�,解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過(guò)程中存在的密封問(wèn)��
采用軟性T型兩�(cè)多層不銹鋼片組成密封�,具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)�(diǎn),無(wú)論在低溫和高溫情況下,均具有零滲漏的密封性能。試�(yàn)證明池正流狀�(tài)(介�(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)�(dòng)方向相同)時(shí),密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力�(duì)閥板的作用產(chǎn)生的。正向介�(zhì)壓力增大�(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊,密封效果越好�
�(dāng)逆流狀�(tài)�(shí),閥板與閥座之間的密封靠�(qū)�(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介�(zhì)壓力的增�,閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)�(shí),調(diào)節(jié)�(huán)的彈簧在受載后所�(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自�(dòng)�(bǔ)償作��
因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技�(shù)那樣,在閥板上安裝軟硬多層密封圈,而是直接安裝在閥體上,在壓板和閥座中間增�(shè)�(diào)節(jié)�(huán)是十分理想的雙向硬密封方�。它將可取代閘閥、及球形�
采用�(biāo)�(zhǔn)
�(shè)�(jì)�(biāo)�(zhǔn):GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
�(jié)�(gòu)�(zhǎng)�:GB/T12221-1989
壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
主要技�(shù)參數(shù)
零件名稱
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材料
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閥體
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球墨鑄鐵、鑄�、合金鋼、不銹鋼
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蝶板
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鑄鋼、不銹鋼及特殊材�
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密封�
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各種橡膠、聚四氟
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閥桿
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2Cr13、不銹鋼
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填料
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O型圈、柔性石墨O
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密封材料選用和適用溫�
材料品種
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氯丁橡膠
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丁晴橡膠
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乙丙橡膠
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聚四氟乙�
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硅橡�
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氟橡�
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天然橡膠
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尼龍
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英語(yǔ)�(jiǎn)�
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CR
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NBR
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EPDM
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PTFE
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SI
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VITON
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NR
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PA
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型號(hào)代號(hào)
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X或J
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XA或JA
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XB或JB
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F或XC、JC
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XD或JD
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XE或JE
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X1
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N
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耐最高溫�
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82�
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93�
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150�
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232�
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250�
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204�
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85�
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93�
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耐最低溫�
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-40�
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-40�
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-40�
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-268�
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-70�
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-23�
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-20�
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-73�
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適用工作溫度
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0~+80�
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-20~+82�
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-40~+125�
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-30~+150�
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-70~+150�
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-23~+150�
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-20~+85�
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-30~+93�
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