玻璃鋼模壓成型(SMC)的原理是在熱固性模具中加入一定量的模塑材料，在模具內(nèi)預(yù)熱，并施加壓力，使產(chǎn)品成型的制造工藝?；境绦蚴菍⒁欢〝?shù)量的預(yù)處理材料放入預(yù)熱模具中，并施加高壓來填充模腔。在一定的壓力和溫度下，將預(yù)處理材料快速固化，然后將產(chǎn)品從模具中取出，再進(jìn)行裁邊和表面處理等加工即可。

　　成型過程主要分為成型過程的制備和壓制兩個階段。

　　模壓成型設(shè)備由壓力系統(tǒng)，進(jìn)料系統(tǒng)，發(fā)熱系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)及退料系統(tǒng)組成。根據(jù)熱處理爐和干燥箱的位置，可分為立式模壓機(jī)和臥式模壓機(jī)兩類。

　?。?）壓力系統(tǒng)通常使用油壓機(jī)來完成，根據(jù)機(jī)臺設(shè)計(jì)需要，安裝不同噸位的油壓機(jī)。通過動力傳導(dǎo)裝置，將油壓機(jī)的壓力傳送到模具上，并通過特殊傳導(dǎo)手段，使模具受力均勻。

　?。?）進(jìn)料系統(tǒng)中分成型模塊和驅(qū)動模塊，成型模塊就是我們常說的模具了；驅(qū)動模塊負(fù)責(zé)模具的分離和合并。

　　（3）發(fā)熱系統(tǒng)是在講材料放入模腔，由進(jìn)料系統(tǒng)中驅(qū)動模塊把模具合并后對模具進(jìn)行加溫，通常加溫高達(dá)150℃。

　?。?）冷卻系統(tǒng)起到在產(chǎn)品達(dá)到成型條件后冷卻，方便將產(chǎn)品取出的作用。

　?。?）退料系統(tǒng)是在產(chǎn)品成型并冷卻后，使產(chǎn)品從模具中分離出來的重要組件。

　　目前SMC主要用在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運(yùn)輸、電氣、化工、建筑、機(jī)械等領(lǐng)域，由于它的精度高，效率高，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，所以還在兵器、導(dǎo)彈、衛(wèi)星、飛機(jī)上也有使用。

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　（1）效率高

　?。?）原材料便宜

　?。?）損耗低

　　（4）質(zhì)地均勻，內(nèi)應(yīng)力小，不易變形

　　（5）收縮率小

　?。?）兩面光

　?。?）一體化預(yù)埋，精度高

　?。?）可滿足大批量生產(chǎn)要求

　　缺點(diǎn)：

　　（1）強(qiáng)度比手糊工藝低

　?。?）模具費(fèi)高昂

　?。?）對于有倒扣的產(chǎn)品無法生產(chǎn)

　　（4）后處理難度大

　?。?）表面品質(zhì)狀態(tài)差

　　（6）對于小批量產(chǎn)品，資金投入量大

　?。?）開模周期長

　?。?）產(chǎn)品不可修復(fù)