玻璃鋼防腐工程的流程 （一）工藝流程 搭設(shè)跳板、腳手架——→基面徹底烘干度——→環(huán)境溫濕度檢測(cè)——→刷底涂料兩遍——→刮膩?zhàn)有扪a(bǔ)——→糊玻璃鋼一層——→刷底涂料一遍——→刮膩?zhàn)有扪a(bǔ)——→糊玻璃鋼一層——→刷底涂一遍——→刮膩?zhàn)有扪a(bǔ)——→糊玻璃鋼一層——→刷底涂料一遍——→刮膩?zhàn)有扪a(bǔ)——→糊玻璃鋼一層——→刷底涂一遍——→刮膩?zhàn)有扪a(bǔ)——→刷面涂?jī)杀椤罱K檢查及修補(bǔ)——→養(yǎng)護(hù)、固化 （二）具體施工步驟 1．搭設(shè)腳手架、防雨棚 1．1  2m以上作業(yè)均稱為高處作業(yè)，高處作業(yè)工人配戴安全帶和安全帽。 1．3 搭設(shè)的腳手架，最上層應(yīng)形成階梯形平臺(tái)，并應(yīng)敷滿跳板，便于工 人操作。 1．4 腳手桿立桿間隔為1850mm以下，第一步橫桿應(yīng)在2m以下、以上各 步橫桿間隔為1850mm，雙排架寬應(yīng)在1500mm以內(nèi)，應(yīng)在腳架內(nèi)外形成45° 的斜拉桿。要求腳手桿與罐體、頂蓋保持150-300mm間距，便于施工操作 安全可*。 1．5 腳手架敷設(shè)的人行走道要保證400mm寬，應(yīng)由2塊跳板組成，跳板 的探頭應(yīng)在小桿架處用鋼絲捆扎好，不允許有探頭活動(dòng)跳板。 玻璃鋼防腐工程的工藝 一、作業(yè)條件 施工環(huán)境溫度以5—25℃為宜，相對(duì)濕度不大于8%，玻璃鋼施工前嚴(yán)格檢查地面基礎(chǔ)是否平整，在地面不完全干透的情況下不能進(jìn)行施工由于施工環(huán)竟在地下室所以必要時(shí)設(shè)有通風(fēng)及低壓照明設(shè)施。 二、混凝土基層表面要求 混凝土表面應(yīng)堅(jiān)固、密實(shí)、平整，不應(yīng)有起砂、起殼、裂紋等現(xiàn)象。水池內(nèi)壁等基礎(chǔ)采用混凝土一次抹好，陰陽角應(yīng)做成斜角或圓角，以達(dá)到方便施工的目的。 三、工藝操作 1、配制耐環(huán)氧樹脂的容器應(yīng)保持清潔、干燥、無油污。 2、配制膠料時(shí)，每次配制量應(yīng)根據(jù)工程量及操作人數(shù)而定，隨用隨配。 3、環(huán)氧樹脂由酒精和T31配制達(dá)到固化程度，程序如下：在容器中取定量的環(huán)氧樹脂，然后加入T31固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍浜煤笤?0分鐘內(nèi)用完。 4、涂刷玻璃布層數(shù)為三遍，第一道涂刷完畢進(jìn)行第二遍工序，依次施工到面涂完畢。在確定面涂完全固化的情況下即可使用。 四、質(zhì)量要求 1、環(huán)氧防腐施工完畢后表面色澤均勻無漏涂氣泡等現(xiàn)象出現(xiàn)。 2、耐腐蝕層表面光滑平整，增強(qiáng)層的凹凸部分高差不得超過壁厚的20%。 五、成品保護(hù) 1、不允許在防腐層上進(jìn)行強(qiáng)度檢查，以免測(cè)試的小孔給成品帶來不利影響。但可將具有酸堿物質(zhì)滴灑在表面進(jìn)行防腐性能測(cè)試。 2、嚴(yán)防焊接火花掉在成品表面，如有接觸時(shí)必須設(shè)襯板或鐵板做為防護(hù)。